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單缸隔膜式壓縮機工作原理
靠隔膜在氣缸中作往復(fù)運動來壓縮和輸送氣體的往復(fù)壓縮機。隔膜沿周邊由兩限制板夾緊并組成氣缸，隔膜由機械或液壓驅(qū)動在氣缸內(nèi)往復(fù)運動，從而實現(xiàn)對氣體的壓縮和輸送。采用橡膠或塑料制的隔膜且由機械驅(qū)動的壓縮機，只適用于排氣量為數(shù)立方米每小時和排氣壓力為1.2兆帕左右的場合，一般制成為單級或兩級的。
采用金屬隔膜并由液力驅(qū)動的壓縮機比較常見,其排氣量可達100立方米/小時，多級壓縮的排氣壓力可超過 100兆帕，適用于各種氣體的輸送和加壓，也可用作無油潤滑壓縮機之后的增壓壓縮機。金屬隔膜的厚度一般取0.3～0.5毫米。隔膜的壽命取決于選用的材料及其表面粗糙度。由于液壓驅(qū)動的運動質(zhì)量較大，液壓部分的活塞平均速度只能取2米/秒,因而機器的轉(zhuǎn)速通常在300～500轉(zhuǎn)/分的范圍內(nèi)。
隔膜壓縮機的氣缸工作容積表面積與氣缸體積的比值比往復(fù)活塞壓縮機大得多，氣體的壓縮接近于等溫過程，故每級的壓力比可高達25。隔膜壓縮機由于氣缸密封性好，壓縮的氣體不受污染，適合于小排氣量時的各種用途。如用作小型供氣裝置、氣動調(diào)節(jié)器、水族館飼養(yǎng)池的通氣裝置，以及化學(xué)工業(yè)中無油、有毒、有腐蝕性、貴重的或有放射性氣體的輸送和加壓。
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