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單缸隔膜式壓縮機工作原理
靠隔膜在氣缸中作往復運動來壓縮和輸送氣體的往復壓縮機。隔膜沿周邊由兩限制板夾緊并組成氣缸，隔膜由機械或液壓驅(qū)動在氣缸內(nèi)往復運動，從而實現(xiàn)對氣體的壓縮和輸送。采用橡膠或塑料制的隔膜且由機械驅(qū)動的壓縮機，只適用于排氣量為數(shù)立方米每小時和排氣壓力為1.2兆帕左右的場合，一般制成為單級或兩級的。
采用金屬隔膜并由液力驅(qū)動的壓縮機比較常見,其排氣量可達100立方米/小時，多級壓縮的排氣壓力可超過 100兆帕，適用于各種氣體的輸送和加壓，也可用作無油潤滑壓縮機之后的增壓壓縮機。金屬隔膜的厚度一般取0.3～0.5毫米。隔膜的壽命取決于選用的材料及其表面粗糙度。由于液壓驅(qū)動的運動質(zhì)量較大，液壓部分的活塞平均速度只能取2米/秒,因而機器的轉速通常在300～500轉/分的范圍內(nèi)。
隔膜壓縮機的氣缸工作容積表面積與氣缸體積的比值比往復活塞壓縮機大得多，氣體的壓縮接近于等溫過程，故每級的壓力比可高達25。隔膜壓縮機由于氣缸密封性好，壓縮的氣體不受污染，適合于小排氣量時的各種用途。如用作小型供氣裝置、氣動調(diào)節(jié)器、水族館飼養(yǎng)池的通氣裝置，以及化學工業(yè)中無油、有毒、有腐蝕性、貴重的或有放射性氣體的輸送和加壓。
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